産業用フルードパワーシステム用油圧継手メーカー
Yuyao Huiqiang Fluid Connectors Co., Ltd. は、機器メーカー、油圧ホース組立会社、代理店、卸売業者、産業用流体動力システムのサプライヤーに油圧継手を供給しています。
当社の油圧継手提供カバーは、指定されたねじ規格、接続寸法、材質、表面仕上げに基づいた製品オプションとともに、利用可能な継手シリーズと接続構成を確認します。
当社は、技術図面または既存のサンプルに基づいて、標準製品の調達、交換用継手の識別、および OEM 要件をサポートします。購入者は、製品の識別、技術レビュー、および見積もりのために、部品番号、図面、製品写真、または寸法仕様を送信できます。
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DIN 油圧ホース継手DIN 油圧ホース継手は、油圧ホースを流体力システムの互換性のあるパイプ、アダプター、機器ポートに接続するように設計されています。ストレート、45 度エルボ、および 90 度エルボ構成が用意されており、さまざまな配線および設置要件をサポートします。
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ORFS 油圧ホース継手ORFS (O リング フェイス シール) 油圧ホース継手は、油圧ホース アセンブリを互換性のあるパイプ、アダプター、機器ポートに接続するように設計されています。面シール設計では、合わせ面間で圧縮された O リングを使用し、正しく指定され組み立てられた場合に、信頼性の高い漏れのない接続を提供します。
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JIC 油圧ホース継手JIC 油圧ホース継手は、油圧ホースを互換性のあるポート、アダプター、および流体動力コンポーネントに接続するように設計された精密設計のコネクタです。 37 度のフレア シーリング インターフェイスを備え、移動機械、産業機器、および流体動力アプリケーションで使用される油圧システムに標準化された接続ソリューションを提供します。
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BSP 油圧ホース継手BSP 油圧ホース継手は、油圧ホースを互換性のあるパイプ、アダプター、機器ポートに接続するように設計されたネジ接続コンポーネントです。 BSPP (G) および BSPT (R) ねじ構成で利用可能で、油圧流体システムのさまざまな接続およびシール要件をサポートします。
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ステンレス鋼ホーススイベル継手ステンレス鋼ホーススイベル継手は、フレキシブルホースを互換性のあるパイプ、機器ポート、および流体システムに接続します。スイベル設計により、取り付け時の接続位置の調整が容易になり、ホースのねじれを軽減します。
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Ace Hardware 油圧継手油圧継手は、流体動力システムのホース、チューブ、油圧コンポーネントを接続します。さまざまな接続構成、ねじ規格、材料が用意されており、機器の組み立て、油圧ラインの設置、交換部品の要件をサポートします。
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スイベルジョイントアセンブリスイベル ジョイント アセンブリは、接続された部品間の相対的な動きに対応しながら、流体ラインを回転または移動する機器コンポーネントに接続するように設計されています。さまざまな接続構成と構造設計が用意されており、流体のルーティングを簡素化し、回転運動によって生じる設置上の制約を軽減します。
油圧継手の製品範囲
ストレート油圧継手
互換性のある油圧コンポーネント間の直接接続用。
エルボ油圧継手
接続角度や設置スペースを考慮した方向変更に。
ティーおよび分岐継手
分岐接続が必要な油圧回路構成に。
油圧アダプター
異なるねじタイプ、サイズ、またはエンド構成を持つ互換性のあるインターフェイスを接続する場合。
ホースエンド継手
油圧ホース アセンブリの場合は、ホースの互換性と指定された組み立て方法が条件となります。
フランジ継手
該当するインターフェースと圧力要件が指定されている互換性のあるフランジ接続用。
接続タイプとねじ規格
油圧継手では、異なる接続規格とシール構成が使用される場合があります。利用可能な構成は、製品カタログおよび該当する仕様と照らし合わせて確認する必要があります。
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接続タイプ |
識別と選択の考慮事項 |
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JIC 37度フレア |
フレアインターフェイス、ねじ仕様、サイズ、および嵌合コンポーネントを確認してください。 |
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オルフス |
O リングのフェイスシールのインターフェース、寸法、および互換性のある嵌合接続を確認します。 |
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SAE Oリングボス |
ポートの仕様、ネジ、O リングの要件、およびシール面を確認してください。 |
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BSPP |
平行ねじと指定されたシール配置を確認してください。 |
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BSPT |
テーパーねじと該当するシール要件を確認してください。 |
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NPT/NPTF |
指定されたねじ規格と目的のシール方法を確認してください。 |
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メトリック接続 |
ねじの寸法、ピッチ、および適用可能なシール面を特定します。 |
さまざまな購入ニーズに対応する油圧継手
OEM機器メーカー
OEM バイヤーは、承認された図面、機器インターフェース、生産仕様に一致するコンポーネントを必要としています。
提供された技術情報を確認して、要求された構成を確立し、製造前に確認が必要な詳細を特定できます。
一般的なプロジェクト要件には次のようなものがあります。
部品番号、図面、および改訂管理
ねじ規格、寸法、先端形状
材質グレードと表面仕上げ
適用使用圧力と使用条件
サンプルの承認とリピート注文の識別
必要な検査記録と製品文書
代理店および卸売業者
流通業者は、在庫計画、見積り、繰り返し購入のために、明確に識別された製品と一貫した仕様を必要としています。
一括問い合わせの場合は、部品番号、サイズ、接続タイプ、数量、および梱包またはラベルの要件を記載した製品リストを提供してください。
見積書のレビューでは、該当する製品構成、最小注文要件、価格設定、推定リードタイム、および入手可能なドキュメントに対処できます。
油圧ホースアセンブリメーカー
ホース アセンブリのメーカーは、指定されたホース、端接続、組み立て方法、および動作要件に適合するフィッティングを必要とします。
重要な詳細には、ホースの互換性、継手のシリーズ、接続寸法、適用される圧着仕様、および必要に応じて組み立て手順が含まれます。
繰り返し生産の場合、購入者は、注文間の仕様の不一致を減らすために、承認されたフィッティングモデルと関連する組み立て要件を特定する必要があります。
システムインテグレーターおよび保守サプライヤー
システム インテグレーターやメンテナンスの購入者は、新しい油圧回路の取り付け、機器の保守、または既存のコンポーネントの交換を必要とする場合があります。
有用な参考情報には、機器のモデル、元の部品番号、写真、検証済みの寸法、嵌合インターフェイス、油圧作動油、および必要な作動圧力が含まれます。
油圧継手の材質の選択
材料の選択では、機械的要件、腐食への曝露、作動油の適合性、動作温度、および意図する用途を考慮する必要があります。
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材料 |
代表的な利点 |
選択に関する考慮事項 |
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炭素鋼 |
一般的な産業用油圧用途に一般的な選択肢。適切な強度は製品の設計や仕様によって異なります。 |
材料グレード、圧力定格、表面処理、および腐食暴露。 |
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ステンレス鋼 |
より高い耐食性が必要な場合に役立ちます。 |
特定のグレード、流体適合性、温度、および機械的要件。 |
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アルミニウム |
適切な用途ではコンポーネントの重量を軽減できます。 |
強度、圧力制限、接続設計、システムとの互換性。 |
油圧継手の製造とOEMカスタマイズ
接続とスレッド構成
ねじの規格、呼び径、ピッチ、端の接続、シール面を指定します。交換コンポーネントの場合は、元の部品番号、技術図面、または検証済みの測定値を提供してください。
寸法とフィッティング形状
図面ベースの要件には、全長、本体寸法、曲げ角度、ポートの向き、その他の組み立てに重要な機能が含まれる場合があります。図面では、嵌合の互換性と取り付けに影響を与える寸法と公差を特定する必要があります。提案された変更は、承認前にレビューする必要があります。
材質と表面仕上げ
腐食への曝露、機械的要件、作動油、プロジェクトの仕様を考慮して、必要な材料グレードと表面処理を指定します。利用可能なオプションは、実際の製品と製造能力に照らして確認する必要があります。
マーキングとパッケージング
OEM および流通注文の場合、購入者は部品の ID、製品コード、ラベル、梱包数量、その他の在庫要件を指定できます。ロゴマーキングおよびカスタマイズされたパッケージは、製品、プロセス、注文数量に応じて確認する必要があります。
図面レビューとサンプル確認
非標準または代替要件の場合、技術図面と既存のサンプルは、寸法と嵌合インターフェイスを明確にするのに役立ちます。重要な仕様が不明瞭な場合は、製品構成が承認される前に追加の測定またはサンプル評価が必要になる場合があります。

材質の検証
入荷する材料チェックは、該当する購入仕様書に従う必要があります。特定の材料グレードまたは証明書が必須の場合、製造前に要件に同意する必要があります。
寸法およびねじの検査
検査基準には、重要な寸法、ねじの特徴、接続形状、シール面、およびその他の図面で定義された特性が含まれる場合があります。
検査方法と頻度は、製品および合意された品質計画に従って確立する必要があります。
圧力と漏れの検証
圧力または漏れのテストは、製品設計、適用される規格、または顧客の要件によって必要な場合に指定する必要があります。
最終検査と注文確認
最終チェックには、製品の識別、指定された寸法、外観の状態、注文数量、梱包、およびラベルが含まれる場合があります。
利用可能な技術文書
製品および合意された要件に応じて、ドキュメントには次のものが含まれる場合があります。
製品図面と仕様書
寸法検査報告書
材料証明書(入手可能な場合)
圧力または漏れのテストレポート(該当する場合)
適合証明書(入手可能かつ該当する場合)
必要な製品を特定する
既存の部品番号、製品コード、技術図面、鮮明な写真、または既知の寸法を送信してください。交換用コンポーネントの場合は、可能な限り機器のモデルまたはアプリケーションの詳細を含めてください。
技術要件を指定する
接続規格、ねじのサイズとピッチ、端の構成、材質、表面仕上げ、必要な使用圧力がわかっている場合は、その情報を提供します。互換性が重要な場合は、関連するホースまたは相手コンポーネントの仕様を含めてください。
数量と注文要件を確認する
見積数量と、問い合わせが標準製品、交換部品、大量流通、または OEM カスタマイズに関するものであるかどうかを指定します。梱包、ラベル貼り、検査、または文書化の要件を含めます。
仕様書と見積書を確認する
送信された情報は、必要な構成と照らし合わせて検討する必要があります。寸法の欠落、不明確なねじ規格、または未確認の動作条件については、信頼できる見積もりを作成する前にさらなる説明が必要になる場合があります。
生産前に仕様を承認する
生産を開始する前に、製品構成、該当する場合は図面の改訂、数量、検査要件、梱包、および納期を確認します。
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